بهبود کیفیت قطعات پرینت سه بعدی

بهبود کیفیت قطعات پرینت سه بعدی

راهنمای بالابردن کیفیت خروجی در قطعات چاپ شده با پرینتر سه بعدی FDM

بهبود کیفیت چاپ سه‌بعدی ممکن است یک پروسه طولانی به نظر برسد، اما ارزشش را دارد. این نکات چاپ سه‌بعدی را بررسی کنید تا کیفیت چاپ خود را بهبود ببخشید!

 

ارتقاء صفحه ساخت

ارتقاء سطح ساخت بستر چاپ می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت چاپ سه‌بعدی داشته باشد. سطح بستر مناسب می‌تواند به چسبندگی بهتر فیلامنت و کاهش مشکلاتی مانند جدایی یا اعوجاج کمک کند. در ادامه چند گزینه برای ارتقاء سطح ساخت آورده شده است:

استفاده از مواد مختلف:

شیشه: بستر شیشه‌ای به دلیل سطح صاف و یکنواخت خود، چسبندگی خوبی را فراهم می‌کند. همچنین می‌توانید از چسب یا اسپری چسب برای بهبود چسبندگی استفاده کنید.
PEI (پلی‌اتیلن ایزوپروپیلن): این ماده به خوبی چسبندگی را فراهم می‌کند و به راحتی می‌توان قطعات چاپ شده را از آن جدا کرد.
صفحات مگنتی: این صفحات به شما امکان می‌دهند که بستر را به راحتی تعویض کنید و همچنین به جداسازی آسان قطعات کمک می‌کنند.

استفاده از پوشش‌های خاص:

می‌توانید از پوشش‌های مخصوص بستر چاپ استفاده کنید که به چسبندگی بهتر و آسان‌تر جدا شدن قطعات کمک می‌کنند.

تمیز نگه‌داشتن سطح:

اطمینان حاصل کنید که سطح بستر همیشه تمیز باشد. ذرات گرد و غبار، چربی یا بقایای فیلامنت می‌توانند بر چسبندگی تأثیر بگذارند.

با ارتقاء سطح ساخت، می‌توانید کیفیت چاپ خود را بهبود بخشید و از مشکلات رایج جلوگیری کنید.

 

نگهداری منظم را فراموش نکنید

نگهداری منظم از چاپگر سه‌بعدی یکی از عوامل کلیدی برای حفظ کیفیت چاپ است. با انجام تعمیرات و بررسی‌های دوره‌ای، می‌توانید از بروز مشکلات و افت کیفیت چاپ جلوگیری کنید. در اینجا چند نکته برای نگهداری بهتر چاپگر سه‌بعدی آورده شده است:

تمیز کردن نازل: نازل را به طور منظم تمیز کنید تا از مسدود شدن آن جلوگیری کنید. استفاده از فیلامنت‌های مخصوص پاک‌سازی یا حرارت دادن نازل می‌تواند به این کار کمک کند.

بررسی بستر چاپ: اطمینان حاصل کنید که بستر چاپ تمیز و بدون هرگونه بقایا یا آلودگی باشد. استفاده از الکل ایزوپروپیل برای تمیز کردن بستر می‌تواند موثر باشد.

بررسی و تنظیم تسمه‌ها: تسمه‌های حرکتی را بررسی کنید و در صورت لزوم آن‌ها را سفت کنید. تسمه‌های شل می‌توانند منجر به دقت پایین در حرکات چاپگر شوند.

نظارت بر دما: دماهای چاپ و دمای بستر را بررسی کنید تا مطمئن شوید که در محدوده مناسب قرار دارند. این کار به جلوگیری از مشکلات چسبندگی و کج شدن کمک می‌کند.

بررسی قطعات متحرک: قطعات متحرک را بررسی کرده و در صورت نیاز، آن‌ها را روغن‌کاری کنید تا حرکت آن‌ها نرم‌تر شود.

با رعایت این نکات نگهداری، می‌توانید عمر چاپگر خود را افزایش دهید و کیفیت چاپ‌های خود را بهبود بخشید.

 

با فیلامنت با احتیاط رفتار کنید

فیلامنت یکی از عوامل کلیدی در کیفیت چاپ سه‌بعدی است و نحوه نگهداری و استفاده از آن تأثیر زیادی بر نتایج نهایی دارد. در اینجا چند نکته برای مراقبت از فیلامنت آورده شده است:

نگهداری در محیط مناسب: فیلامنت‌ها باید در مکانی خشک و خنک نگهداری شوند. رطوبت می‌تواند باعث جذب آب توسط فیلامنت شود و در نتیجه کیفیت چاپ را کاهش دهد. استفاده از جعبه‌های ضد رطوبت یا کیسه‌های وکیوم می‌تواند مفید باشد.

اجتناب از نور مستقیم خورشید: نور UV می‌تواند به فیلامنت آسیب برساند و باعث تضعیف آن شود. بنابراین، بهتر است فیلامنت‌ها را در مکان‌هایی دور از نور مستقیم خورشید نگهداری کنید.

برش مناسب: هنگام استفاده از فیلامنت، مطمئن شوید که انتهای آن به درستی برش داده شده است تا از ایجاد مشکلاتی مانند گره‌خوردن یا گرفتگی نازل جلوگیری کنید.

استفاده از خشک‌کن: اگر فیلامنت شما رطوبت جذب کرده است، می‌توانید از خشک‌کن‌های مخصوص فیلامنت استفاده کنید تا رطوبت آن را کاهش دهید و کیفیت چاپ را بهبود بخشید.

با رعایت این نکات، می‌توانید از فیلامنت خود به بهترین نحو استفاده کنید و کیفیت چاپ‌های خود را بهبود دهید.

 

آشنا شدن با نرم‌افزار برش (Slicer)

آشنایی با نرم‌افزار برش یکی از مراحل مهم در بهبود کیفیت چاپ سه‌بعدی است. نرم‌افزار برش، مدل سه‌بعدی شما را به دستورات قابل فهم برای چاپگر تبدیل می‌کند و تنظیمات مختلفی را برای بهینه‌سازی فرآیند چاپ ارائه می‌دهد. در اینجا چند نکته برای آشنایی بهتر با نرم‌افزار برش آورده شده است:

تنظیمات اولیه: اولین قدم این است که با تنظیمات اولیه نرم‌افزار آشنا شوید. این شامل انتخاب نوع فیلامنت، دما، سرعت چاپ و ضخامت لایه‌ها است. هر یک از این تنظیمات می‌تواند تأثیر زیادی بر کیفیت نهایی چاپ داشته باشد.

تنظیمات پیشرفته: پس از تسلط بر تنظیمات اولیه، به سراغ تنظیمات پیشرفته‌تر بروید. این موارد شامل تنظیمات مربوط به پر کردن، پشتیبانی، و تنظیمات سرعت حرکت نازل است که می‌تواند بر روی جزئیات و استحکام مدل تأثیر بگذارد.

پیش‌نمایش چاپ: قبل از شروع چاپ، از قابلیت پیش‌نمایش نرم‌افزار استفاده کنید تا مسیر نازل و نحوه چاپ مدل را مشاهده کنید. این کار به شما کمک می‌کند تا از وجود مشکلات احتمالی مانند تداخل یا عدم چسبندگی مطمئن شوید.

ذخیره تنظیمات: اگر تنظیمات خاصی را پیدا کردید که برای چاپ‌های شما مؤثر است، آن‌ها را ذخیره کنید. این کار به شما کمک می‌کند تا در آینده سریع‌تر به کیفیت مطلوب برسید.

با آشنایی کامل با نرم‌افزار برش، می‌توانید کنترل بیشتری بر فرآیند چاپ داشته باشید و کیفیت چاپ‌های خود را بهبود بخشید.

 

اضافه کردن ساپورت ها (Supports)

اضافه کردن حمایت‌ها یکی از مراحل مهم در چاپ سه‌بعدی است که به بهبود کیفیت چاپ و جلوگیری از افتادگی قسمت‌های معلق مدل کمک می‌کند. ساپورت ها ساختارهایی هستند که زیر قسمت‌های بالای مدل قرار می‌گیرند و از آنها در حین چاپ حمایت می‌کنند. در ادامه، نکاتی برای اضافه کردن حمایت‌ها آورده شده است:

انتخاب نوع ساپورت ها: نرم‌افزار برش (slicer) شما معمولاً گزینه‌های مختلفی برای نوع ساپورت ها ارائه می‌دهد، مانند ساپورت ها شبکه‌ای و ساپورت های خطی. انتخاب نوع مناسب بستگی به مدل و نیازهای خاص چاپ شما دارد.

تنظیم فاصله بین ساپورت  و مدل: فاصله بین ساپورت ها و مدل را به گونه‌ای تنظیم کنید که ساپورت ها به راحتی قابل حذف باشند، اما در عین حال از مدل به خوبی ساپورت کنند. فاصله مناسب معمولاً بین ۰.۱ تا ۰.۲ میلی‌متر است.

استفاده از ساپورت ها قابل حذف: برخی از نرم‌افزارها گزینه‌هایی برای ایجاد ساپورت ها قابل حذف (مثل ساپورت ها حل‌شدنی) دارند که می‌توانند در موارد خاص بسیار مفید باشند.

توجه به زاویه‌های چاپ: اگر قسمت‌هایی از مدل شما دارای زاویه‌های تند یا معلق هستند، حتماً از ساپورت ها استفاده کنید. به طور کلی، اگر زاویه بیش از ۴۵ درجه باشد، بهتر است ساپورت اضافه کنید.

بررسی پیش‌نمایش چاپ: قبل از شروع چاپ، پیش‌نمایش مدل را در نرم‌افزار برش بررسی کنید تا اطمینان حاصل کنید که ساپورت ها به درستی اضافه شده‌اند و تمام قسمت‌های معلق به خوبی حمایت می‌شوند.

با اضافه کردن ساپورت ها به درستی، می‌توانید از افتادگی و مشکلات دیگر در حین چاپ جلوگیری کرده و کیفیت نهایی مدل خود را بهبود ببخشید.

 

بستن فاصله‌ها

بستن فاصله‌ها یکی دیگر از نکات مهم برای بهبود کیفیت چاپ سه‌بعدی است. این فاصله‌ها می‌توانند ناشی از تنظیمات نادرست یا مشکلات در فرآیند چاپ باشند و می‌توانند منجر به نقص‌های ظاهری و ساختاری در مدل‌های چاپی شوند.

برای بستن فاصله‌ها، می‌توانید اقدامات زیر را انجام دهید:

تنظیم دما: دمای نازل و بستر چاپ را بررسی کنید. دماهای نامناسب می‌توانند باعث ایجاد فاصله‌های نامطلوب شوند. اطمینان حاصل کنید که دما برای نوع فیلامنتی که استفاده می‌کنید مناسب است.

تنظیم سرعت چاپ: کاهش سرعت چاپ می‌تواند به پر کردن فاصله‌ها کمک کند. با کاهش سرعت، فیلامنت زمان بیشتری برای چسبیدن به لایه‌های قبلی دارد.

تنظیم ضخامت لایه: استفاده از ضخامت لایه‌های کمتر می‌تواند به بهبود پر کردن فاصله‌ها کمک کند. لایه‌های نازک‌تر به شما این امکان را می‌دهند که جزئیات بیشتری را در مدل‌های خود داشته باشید.

استفاده از پرینت‌های پر شده: اگر مدل شما دارای نقاط خالی است، می‌توانید از تنظیمات پر کردن (infill) بیشتری استفاده کنید تا فاصله‌ها را پر کنید و استحکام بیشتری به مدل بدهید.

بررسی تنظیمات برش: در نرم‌افزار برش (slicer) خود، تنظیمات مربوط به «overlap» و «extrusion width» را بررسی کنید. این تنظیمات می‌توانند تأثیر زیادی بر روی پر کردن فاصله‌ها داشته باشند.

با رعایت این نکات، می‌توانید فاصله‌ها را به خوبی ببندید و کیفیت نهایی چاپ‌های سه‌بعدی خود را بهبود بخشید.

 

تنظیم سرعت و حرکت

تنظیم سرعت و حرکت چاپگر یکی دیگر از عوامل مهم در بهبود کیفیت چاپ سه‌بعدی است. سرعت چاپ و نحوه حرکت نازل می‌تواند تأثیر زیادی بر دقت و جزئیات چاپ داشته باشد. در اینجا چند نکته برای تنظیم سرعت و حرکت آورده شده است:

کاهش سرعت چاپ: کاهش سرعت چاپ می‌تواند به بهبود کیفیت کمک کند، به ویژه در چاپ جزئیات ظریف. با کاهش سرعت، نازل زمان بیشتری برای قرار دادن فیلامنت در مکان مناسب دارد و این باعث می‌شود تا لایه‌ها بهتر به هم بچسبند.

تنظیم سرعت حرکتی: سرعت حرکتی نازل (سرعتی که نازل در حین حرکت به مناطق خالی بدون چاپ حرکت می‌کند) نیز باید بهینه باشد. اگر این سرعت خیلی بالا باشد، ممکن است باعث لرزش و عدم دقت در چاپ شود. تنظیم این سرعت به گونه‌ای که نازل به آرامی حرکت کند می‌تواند کیفیت را بهبود بخشد.

استفاده از تنظیمات خاص: برخی از نرم‌افزارهای برش (slicer) دارای تنظیمات خاصی برای کنترل سرعت در قسمت‌های مختلف چاپ هستند. به عنوان مثال، می‌توانید سرعت را در قسمت‌های پرکردن (infill) و لبه‌ها (walls) متفاوت تنظیم کنید تا بهترین نتیجه را بگیرید.

آزمایش و یادداشت‌برداری: پس از هر تغییر در سرعت و حرکت، چاپ را آزمایش کنید و نتایج را یادداشت کنید. این کار به شما کمک می‌کند تا بفهمید کدام تنظیمات بهترین کیفیت را به ارمغان می‌آورند.

با تنظیم مناسب سرعت و حرکت، می‌توانید کیفیت چاپ خود را به طور قابل توجهی بهبود دهید.

 

پس‌پردازش چاپ‌های خود

پس‌پردازش چاپ‌های سه‌بعدی یکی از مراحل مهم برای بهبود کیفیت نهایی و ظاهر محصولات است. این مرحله شامل چندین تکنیک می‌شود که می‌تواند به افزایش کیفیت و زیبایی چاپ‌های شما کمک کند. در زیر به چند روش متداول پس‌پردازش اشاره می‌کنیم:

حذف برجستگی‌ها و نواقص: پس از چاپ، ممکن است برخی نواقص مانند رشته‌های اضافی یا برجستگی‌های ناخواسته وجود داشته باشد. می‌توانید با استفاده از یک کاتر یا چاقوی دقیق، این نواقص را حذف کنید.

سندبلاست یا سنباده‌زنی: برای صاف کردن سطوح و از بین بردن خطوط لایه‌ای، می‌توانید از سنباده یا دستگاه سندبلاست استفاده کنید. این کار به ایجاد سطحی صاف و یکنواخت کمک می‌کند.

استفاده از مواد شیمیایی: در برخی موارد، می‌توانید از مواد شیمیایی مانند استون برای ذوب کردن لایه‌های بیرونی و ایجاد سطحی براق و صاف استفاده کنید. این روش بیشتر برای چاپ‌های PLA و ABS کاربرد دارد.

رنگ‌آمیزی: پس از اتمام مراحل پس‌پردازش، می‌توانید چاپ‌های خود را رنگ کنید. این کار به شما امکان می‌دهد تا طرح‌های خلاقانه و جذابی ایجاد کنید.

پوشش‌دهی: برای محافظت از چاپ و افزایش دوام آن، می‌توانید از پوشش‌های مخصوص مانند اسپری‌های محافظ استفاده کنید.

با انجام این مراحل پس‌پردازش، می‌توانید کیفیت و زیبایی چاپ‌های سه‌بعدی خود را به طور قابل توجهی افزایش دهید.