مشکلات چاپ در پرینتر های رزینی SLA
مشکلات چاپ در پرینتر های رزینی SLA
مشکلات چاپ در پرینترهای رزینی SLA شامل چالشهایی مانند چسبندگی مدل به صفحه ساخت، ایجاد حبابهای هوا، عدم سخت شدن رزین، و کیفیت پایین جزئیات است. این مشکلات میتوانند به کاهش دقت و کیفیت نهایی قطعات چاپ شده منجر شوند و نیاز به تنظیمات دقیق و نگهداری مناسب دارند.
343
0
چاپ سهبعدی با استفاده از فناوری SLA (Stereolithography) به دلیل دقت بالا و توانایی تولید جزئیات ظریف، به یکی از محبوبترین روشها در صنعت چاپ سهبعدی تبدیل شده است. با این حال، مانند هر فناوری دیگری، پرینترهای رزینی SLA نیز با چالشها و مشکلات خاص خود مواجه هستند که میتواند بر کیفیت نهایی محصولات چاپی تأثیر بگذارد. از مشکلات مرتبط با تنظیمات دستگاه و نوع رزین گرفته تا عواملی مانند دما و شرایط محیطی، هر یک میتوانند منجر به بروز خطاهایی در فرآیند چاپ شوند.
در این مقاله، به بررسی رایجترین مشکلات چاپ در پرینترهای رزینی SLA خواهیم پرداخت و راهکارهایی عملی برای شناسایی و رفع این مشکلات ارائه خواهیم کرد. هدف ما این است که با افزایش آگاهی و ارائه راهنماییهای مفید، به کاربران کمک کنیم تا از حداکثر پتانسیل پرینترهای خود بهرهبرداری کنند و تجربهای موفق و بدون مشکل در چاپ سهبعدی داشته باشند.
1- “رزین خیلی سرد است” در پرینترهای رزینی SLA میتواند به کیفیت چاپ و کارایی دستگاه آسیب بزند. در اینجا به توضیح این مشکل و راهحلهای ممکن برای برطرف کردن آن میپردازیم.
علت مشکل :
رزین در دماهای پایین ممکن است به خوبی به هم نچسبد و در نتیجه باعث بروز مشکلاتی در فرآیند چاپ شود. این مشکل میتواند به دلایل زیر رخ دهد:
دمای محیطی پایین: اگر دمای اتاق یا محیطی که پرینتر در آن قرار دارد پایین باشد، این میتواند باعث سرد شدن رزین شود.
رزین نامناسب: برخی از رزینها به دماهای بالاتر حساس هستند و در دماهای پایین عملکرد خوبی ندارند.
عدم گرم شدن مناسب رزین: اگر رزین به طور مناسب قبل از شروع چاپ گرم نشود، ممکن است سرد باشد.
راهحلها
کنترل دما:
استفاده از گرمکن: میتوانید از گرمکنهای مخصوص برای نگهداری رزین در دماهای مناسب استفاده کنید. برخی از پرینترها دارای سیستمهای گرمایشی داخلی هستند که میتوانند دمای رزین را در محدوده مناسب نگه دارند.
تنظیم دما در محیط: سعی کنید دمای محیطی که پرینتر در آن قرار دارد را افزایش دهید. دما باید معمولاً بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد باشد.
انتخاب رزین مناسب:
از رزینهایی استفاده کنید که برای دماهای پایین طراحی شدهاند. برخی از تولیدکنندگان رزینها، محصولاتی با قابلیت کار در دماهای پایین ارائه میدهند.
پیشگرم کردن رزین:
قبل از شروع چاپ، میتوانید رزین را در دماهای مناسب (حدود 25 درجه سانتیگراد) قرار دهید تا به دمای مطلوب برسد.
تنظیمات پرینتر:
برخی از تنظیمات پرینتر را برای بهبود چسبندگی و کیفیت چاپ تغییر دهید. به عنوان مثال، زمان تابش لیزر را افزایش دهید تا رزین به خوبی سخت شود.
استفاده از بستر گرم:
اگر پرینتر شما امکان استفاده از بستر گرم را دارد، از این ویژگی بهره ببرید. این کار میتواند به بهبود کیفیت چاپ کمک کند.

2- "رزین به صفحه نمیچسبد" -مشکل عدم چسبیدن رزین به صفحه چاپ در پرینترهای سهبعدی رزینی SLA میتواند به دلایل مختلفی رخ دهد. در اینجا به بررسی علل این مشکل و راهحلهای ممکن برای برطرف کردن آن میپردازیم:
۱. دلایل عدم چسبندگی رزین به صفحه چاپ
عدم تمیزی صفحه چاپ:
وجود گرد و غبار، چربی یا هر نوع آلودگی روی صفحه چاپ میتواند مانع چسبیدن رزین به آن شود.
تنظیمات نادرست صفحه چاپ:
فاصله بین صفحه چاپ و سطح رزین باید به دقت تنظیم شود. اگر فاصله زیاد باشد، رزین نمیتواند به صفحه بچسبد.
نوع رزین:
برخی از رزینها ممکن است خاصیت چسبندگی کمتری داشته باشند. استفاده از رزینهای غیرمناسب میتواند به این مشکل دامن بزند.
عدم استفاده از پرینتر در شرایط مناسب:
دما و رطوبت محیط میتواند بر روی عملکرد رزین تأثیر بگذارد. شرایط محیطی نامناسب میتواند باعث عدم چسبندگی شود.
کالیبره نبودن پرینتر:
کالیبره نبودن پرینتر میتواند باعث ایجاد مشکلاتی در فرآیند چاپ شود.
۲. راهحلهای ممکن :
تمیز کردن صفحه چاپ:
صفحه چاپ را با الکل ایزوپروپیل یا پاککنندههای مخصوص تمیز کنید تا هرگونه آلودگی از بین برود.
تنظیم مجدد فاصله صفحه چاپ:
فاصله بین صفحه چاپ و سطح رزین را بررسی کنید و در صورت لزوم آن را تنظیم کنید. معمولاً باید صفحه چاپ به اندازهای نزدیک به سطح رزین باشد که بتواند فشار لازم را برای چسبیدن ایجاد کند.
استفاده از رزینهای مناسب:
از رزینهایی استفاده کنید که به طور خاص برای پرینترهای SLA طراحی شدهاند و دارای خاصیت چسبندگی بهتری هستند.
کنترل شرایط محیطی:
دما و رطوبت محیط را کنترل کنید. معمولاً دمای بین ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتیگراد و رطوبت پایین برای چاپ بهتر است.
کالیبره کردن پرینتر:
اطمینان حاصل کنید که پرینتر شما به درستی کالیبره شده است. میتوانید از دستورالعملهای تولیدکننده برای کالیبره کردن استفاده کنید.
استفاده از لایههای ابتدایی:
در برخی از نرمافزارهای چاپ، میتوانید تعداد لایههای ابتدایی را افزایش دهید تا چسبندگی بهتری به وجود آید.
اگر با رعایت نکات فوق هنوز با مشکل عدم چسبندگی رزین به صفحه چاپ مواجه هستید، ممکن است لازم باشد به بررسی تخصصیتر پرینتر و تجهیزات آن بپردازید یا با پشتیبانی فنی تماس بگیرید.

3-مشکل“چاپها جدا یا جابجا میشوند” در پرینترهای رزینی SLA یکی از مشکلات رایج در چاپ سهبعدی است که میتواند ناشی از چندین عامل باشد. در ادامه به بررسی علل این مشکل و روشهای رفع آن میپردازیم.
علل احتمالی:
تنظیمات نادرست پرینتر:
سرعت چاپ: اگر سرعت چاپ خیلی بالا باشد، ممکن است رزین به درستی سخت نشود و باعث جدا شدن قطعات شود.
زمان نوردهی: اگر زمان نوردهی به اندازه کافی نباشد، لایهها به درستی به هم نچسبند.
کیفیت رزین:
استفاده از رزینهای نامرغوب یا تاریخ گذشته میتواند منجر به مشکلات در چسبندگی لایهها شود.
تنظیمات مدل در نرمافزار:
اگر مدل سهبعدی به درستی در نرمافزار اسلایسر قرار نگرفته باشد، میتواند باعث جابجایی یا جدا شدن قطعات شود.
مشکلات مکانیکی:
وجود مشکلات در قطعات مکانیکی مانند محورهای حرکتی یا شفتها میتواند منجر به جابجایی لایهها شود.
عدم چسبندگی به صفحه چاپ:
اگر لایه اول به درستی به صفحه چاپ نچسبد، میتواند باعث جابجایی کل چاپ شود.
راهحلها:
تنظیمات پرینتر:
کاهش سرعت چاپ: کاهش سرعت میتواند به چسبندگی بهتر لایهها کمک کند.
افزایش زمان نوردهی: زمان نوردهی لایهها را بررسی و در صورت نیاز افزایش دهید.
استفاده از رزین با کیفیت:
از رزینهای معتبر و با کیفیت استفاده کنید و از تاریخ انقضای آنها اطمینان حاصل کنید.
بررسی مدل و نرمافزار:
مدل را در نرمافزار اسلایسر بررسی کنید و اطمینان حاصل کنید که به درستی تنظیم شده و به اندازه کافی ساپورت (حمایت) دارد.
بررسی مکانیکی:
بررسی کنید که تمامی قطعات مکانیکی به درستی کار میکنند و هیچ گونه خرابی یا آلودگی وجود ندارد.
تنظیم صفحه چاپ:
اطمینان حاصل کنید که صفحه چاپ به درستی تمیز شده و سطح آن صاف و عاری از هرگونه آلودگی است. همچنین، میتوانید از چسبهای مخصوص یا پوششهای مناسب برای افزایش چسبندگی استفاده کنید.
با توجه به این نکات و راهحلها، میتوانید مشکل جدا یا جابجایی چاپها در پرینترهای رزینی SLA را برطرف کنید. در صورت ادامه مشکل، ممکن است نیاز به مشاوره با متخصص یا خدمات پس از فروش داشته باشید.
4-مشکل“خطای لیزر پرینتر کم قدرت شده” در پرینترهای رزینی SLA (Stereolithography) یکی از مشکلات رایج است که میتواند تأثیر زیادی بر کیفیت چاپ و دقت جزئیات مدلهای پرینت شده داشته باشد. این مشکل معمولاً به دلیل کاهش قدرت لیزر ناشی از عوامل مختلفی مانند خرابی قطعات، تنظیمات نادرست، یا حتی کیفیت رزین ایجاد میشود. در ادامه به بررسی علل و راهحلهای این مشکل میپردازیم.
علل بروز مشکل:
کاهش توان لیزر:
لیزرها به مرور زمان ممکن است توان خود را از دست بدهند. این کاهش توان میتواند ناشی از استفاده طولانیمدت یا خرابی داخلی لیزر باشد.
تنظیمات نادرست:
اگر تنظیمات شدت لیزر در نرمافزار اسلایسر به درستی تنظیم نشده باشد، ممکن است لیزر به اندازه کافی قوی نباشد.
کیفیت رزین:
استفاده از رزینهای نامرغوب یا قدیمی میتواند بر روی فرآیند سخت شدن تأثیر بگذارد و در نتیجه لیزر به درستی عمل نکند.
آلودگی یا کثیفی در لنز:
اگر لنز لیزر کثیف باشد، میتواند باعث کاهش قدرت لیزر و کیفیت چاپ شود.
عدم تنظیم صحیح ارتفاع بستر چاپ:
اگر بستر چاپ به درستی تنظیم نشده باشد، ممکن است لیزر نتواند به درستی به رزین دسترسی پیدا کند.
راهحلها:
بررسی و تعمیر لیزر:
اگر لیزر شما به وضوح کم قدرت شده است، ممکن است نیاز به تعویض یا تعمیر داشته باشد. با تولیدکننده یا خدمات پس از فروش تماس بگیرید.
تنظیم مجدد تنظیمات لیزر:
در نرمافزار اسلایسر، تنظیمات شدت لیزر را بررسی و در صورت نیاز تغییر دهید. این تنظیمات معمولاً شامل قدرت لیزر و زمان تابش هستند.
استفاده از رزین با کیفیت:
از رزینهای معتبر و با کیفیت استفاده کنید و از تاریخ انقضای آنها مطمئن شوید.
تمیز کردن لنز:
لنز لیزر را با یک پارچه نرم و تمیز پاک کنید تا هرگونه آلودگی یا کثیفی از بین برود.
تنظیم ارتفاع بستر چاپ:
ارتفاع بستر چاپ را به دقت تنظیم کنید تا مطمئن شوید که لیزر به درستی به رزین دسترسی دارد.
با بررسی و رفع این عوامل، میتوانید مشکل “خطای لیزر پرینتر کم قدرت شده” را در پرینترهای رزینی SLA برطرف کنید. در صورتی که مشکل ادامه داشت، ممکن است نیاز به مشاوره تخصصی یا تعمیرات عمیقتر باشد.
5-مشکل “چاپ ظاهر بدی دارد” در پرینترهای رزینی SLA (Stereolithography) میتواند ناشی از چندین عامل باشد. در ادامه، به بررسی این مشکل و راهحلهای ممکن برای رفع آن میپردازیم:
علل مشکل چاپ ظاهر بد
کیفیت رزین:
استفاده از رزینهای بیکیفیت یا نامناسب میتواند منجر به ایجاد سطحی ناهموار یا ناپایدار در چاپ شود.
راهحل: از رزینهای با کیفیت و معتبر استفاده کنید. برندهای شناختهشده معمولاً کیفیت بهتری دارند.
تنظیمات چاپ:
پارامترهای نادرست مانند زمان نوردهی (Exposure Time) و فاصله لایهها (Layer Height) میتواند به ایجاد مشکلات در کیفیت چاپ منجر شود.
راهحل: زمان نوردهی را بهدقت تنظیم کنید. آزمایش با زمانهای مختلف میتواند به بهبود کیفیت کمک کند. همچنین، از ارتفاع لایه مناسب استفاده کنید.
دما و محیط چاپ:
دمای پایین یا ناپایدار میتواند تأثیر منفی بر کیفیت چاپ داشته باشد.
راهحل: اطمینان حاصل کنید که محیط چاپ در دمای مناسب (معمولاً بین ۲۰ تا ۲۵ درجه سانتیگراد) قرار دارد.
حذف ساپورتها:
اگر ساپورتها بهدرستی طراحی یا حذف نشوند، میتوانند سطح چاپ را خراب کنند.
راهحل: طراحی ساپورتها را بهگونهای انجام دهید که کمترین آسیب به سطح اصلی چاپ وارد شود و از تکنیکهای مناسب برای حذف آنها استفاده کنید.
آلودگی صفحه چاپ:
هرگونه آلودگی یا گرد و غبار روی صفحه چاپ میتواند به کیفیت چاپ آسیب بزند.
راهحل: قبل از شروع چاپ، صفحه چاپ را بهخوبی تمیز کنید.
مشکلات مدل سهبعدی:
اگر مدل سهبعدی دارای ایراداتی مانند لبههای غیرمنفذ (Non-manifold edges) باشد، ممکن است در چاپ مشکلاتی ایجاد شود.
راهحل: مدل را با نرمافزارهای مدلسازی سهبعدی بررسی و اصلاح کنید.
تنظیمات نرمافزار (Slicing Software):
تنظیمات نادرست در نرمافزار برش میتواند به کیفیت چاپ آسیب بزند.
راهحل: از تنظیمات بهینه برای مدلهای خود استفاده کنید و در صورت امکان از پروفایلهای آماده و معتبر استفاده کنید.
برای رفع مشکل “چاپ ظاهر بدی دارد” در پرینترهای رزینی SLA، ابتدا باید به بررسی هر یک از عوامل بالا پرداخته و اصلاحات لازم را انجام دهید. این کار شامل استفاده از رزین با کیفیت، تنظیم دقیق پارامترهای چاپ، و اطمینان از تمیزی و شرایط مناسب محیط چاپ است. با انجام این مراحل، میتوانید کیفیت چاپهای خود را بهبود ببخشید.

6-مشکل "جدا شدن یا جابجایی بخشی از چاپ یا ساپورت" در پرینترهای رزینی SLA یکی از مشکلات رایج است که میتواند به کیفیت نهایی پرینت آسیب بزند. این مشکل معمولاً به دلایل مختلفی از جمله تنظیمات نادرست، کیفیت رزین، یا مشکلات مکانیکی در پرینتر ایجاد میشود. در ادامه به بررسی علل این مشکل و راهکارهای برطرف کردن آن میپردازیم.
علل احتمالی مشکل:
تنظیمات نادرست:
ارتفاع لایه: اگر ارتفاع لایه خیلی زیاد باشد، ممکن است لایهها به خوبی به هم نچسبند و باعث جدا شدن قطعه از ساپورتها شود.
زمان نوردهی: اگر زمان نوردهی (Exposure Time) برای لایهها کم باشد، ممکن است رزین به خوبی سخت نشود و لایهها به هم نچسبند.
کیفیت رزین:
رزینهای بیکیفیت یا قدیمی ممکن است به خوبی سخت نشوند و در نتیجه باعث جدا شدن لایهها شوند.
طراحی ساپورت:
اگر ساپورتها به درستی طراحی نشده باشند یا کافی نباشند، ممکن است در حین چاپ از قطعه جدا شوند.
مشکلات مکانیکی:
خرابی یا عدم تنظیم درست قطعات مکانیکی مانند محور Z میتواند باعث جابجایی یا جدا شدن لایهها شود.
راهکارهای برطرف کردن مشکل:
تنظیمات چاپ:
تنظیم ارتفاع لایه: به ارتفاع لایه مناسب (معمولاً بین 0.01 تا 0.05 میلیمتر) توجه کنید.
افزایش زمان نوردهی: زمان نوردهی را برای لایههای اولیه بیشتر کنید تا چسبندگی بهتری بین لایهها ایجاد شود.
استفاده از رزین با کیفیت:
از رزینهای با کیفیت و مناسب برای نوع پرینتر خود استفاده کنید. همچنین، از تازه بودن رزین اطمینان حاصل کنید.
طراحی مناسب ساپورت:
مطمئن شوید که ساپورتها به درستی طراحی شدهاند و تعداد و اندازه آنها کافی است. نرمافزارهای اسلایسر معمولاً گزینههایی برای بهینهسازی ساپورتها دارند.
بررسی و تنظیمات مکانیکی:
اجزای مکانیکی پرینتر را بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که محور Z به درستی کار میکند و هیچ گونه خرابی یا عدم تنظیمی وجود ندارد.
تست و عیبیابی:
یک پرینت آزمایشی کوچک انجام دهید تا ببینید آیا مشکل برطرف شده است یا خیر. این کار به شما کمک میکند تا به سرعت تنظیمات را اصلاح کنید.
با بررسی علل و اعمال راهکارهای پیشنهادی، میتوانید مشکل جدا شدن یا جابجایی بخشی از چاپ یا ساپورت در پرینترهای رزینی SLA را برطرف کنید. اگر مشکل همچنان ادامه داشت، ممکن است نیاز به مشاوره از تولیدکننده پرینتر یا یک تکنسین متخصص داشته باشید.

7-مشکل "وجود حفره و سوراخ روی لایههای بالایی" در پرینترهای رزینی SLA به عنوان “Pillowing” شناخته میشود. این مشکل معمولاً به دلیل عدم پر شدن کامل فضای بین لایهها یا عدم چسبندگی مناسب بین لایهها ایجاد میشود. در اینجا به تشریح علل و راهحلهای ممکن برای این مشکل میپردازیم:
علل ایجاد حفره و سوراخ روی لایههای بالایی
تنظیمات نادرست پرینتر:
سرعت پرینت: اگر سرعت پرینت بیش از حد بالا باشد، رزین ممکن است به درستی در لایهها پخش نشود و منجر به حفرهها شود.
زمان نوردهی ناکافی: اگر زمان نوردهی برای هر لایه کافی نباشد، رزین به درستی سخت نمیشود و ممکن است حفرههایی ایجاد شود.
مشکلات در مدل سهبعدی:
مدلهای ناقص یا نادرست: اگر مدل سهبعدی دارای مشکلات هندسی باشد، ممکن است به درستی در پرینتر قرار نگیرد و باعث ایجاد حفرهها شود.
تنظیمات نادرست در نرمافزار اسلایسر:
تنظیمات تراکم (Infill): اگر درصد پر کردن پایین باشد، ممکن است لایههای بالایی به خوبی پر نشوند.
کیفیت رزین:
رزینهای نامناسب: استفاده از رزینهای بیکیفیت یا نامناسب برای نوع پرینت میتواند منجر به مشکلاتی در سخت شدن و چسبندگی شود.
راهحلها برای برطرف کردن مشکل
تنظیمات پرینتر:
کاهش سرعت پرینت: سرعت پرینت را کاهش دهید تا رزین زمان بیشتری برای پخش و سخت شدن داشته باشد.
افزایش زمان نوردهی: زمان نوردهی هر لایه را افزایش دهید تا مطمئن شوید که رزین به طور کامل سخت میشود.
بررسی مدل سهبعدی:
اصلاح مدل: از نرمافزارهای مدلسازی برای بررسی و اصلاح مدلهای سهبعدی استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که هیچ گونه نقص هندسی وجود ندارد.
تنظیمات نرمافزار اسلایسر:
تنظیمات پر کردن: درصد پر کردن (Infill) را افزایش دهید تا لایههای بالایی بهتر پشتیبانی شوند.
تنظیمات پشتیبانی: اطمینان حاصل کنید که پشتیبانیهای کافی برای قسمتهای بالایی وجود دارد.
استفاده از رزین با کیفیت:
انتخاب رزین مناسب: از رزینهای با کیفیت و مناسب برای نوع پرینت خود استفاده کنید.
بررسی و نگهداری پرینتر:
پاکسازی پرینتر: اطمینان حاصل کنید که سطح پرینت و سایر اجزای پرینتر تمیز و بدون آلودگی باشند.
با رعایت این نکات و تنظیمات، میتوانید مشکل حفره و سوراخ روی لایههای بالایی پرینترهای رزینی SLA را به طور مؤثری برطرف کنید.

8-مشکل "عدم چاپ صحیح جزئیات ظریف" در پرینترهای رزینی SLA میتواند به دلایل مختلفی ناشی شود. در ادامه به بررسی این مشکلات و راهکارهای پیشنهادی برای رفع آنها میپردازیم:
1. تنظیمات نادرست چاپ
وضوح چاپ: اگر وضوح چاپ (DPI) پایین باشد، جزئیات ظریف به خوبی چاپ نمیشوند.
راهکار: از نرمافزارهای slicing استفاده کنید که امکان تنظیم وضوح چاپ را دارند و تنظیمات را بر اساس نیاز خود بهینه کنید.
2. کیفیت رزین
رزین بیکیفیت: استفاده از رزینهای بیکیفیت میتواند منجر به چاپ نامناسب جزئیات شود.
راهکار: از رزینهای معتبر و با کیفیت بالا استفاده کنید. رزینهای مخصوص چاپ جزئیات ظریف را انتخاب کنید.
3. سرعت چاپ
سرعت بالای چاپ: اگر سرعت چاپ بیش از حد بالا باشد، ممکن است جزئیات نازک و ظریف به درستی تشکیل نشوند.
راهکار: سرعت چاپ را کاهش دهید و فرآیند چاپ را به آرامی انجام دهید تا دقت افزایش یابد.
4. پلتفرم چاپ
عدم چسبندگی مناسب: اگر قطعه به درستی به پلتفرم چسبیده نباشد، میتواند باعث ایجاد مشکلات در جزئیات شود.
راهکار: سطح پلتفرم را قبل از چاپ تمیز کنید و از چسب یا مواد مخصوص استفاده کنید تا چسبندگی بهتری داشته باشید.
5. پشتیبانی و طراحی مدل
طراحی نادرست: طراحی مدل بدون در نظر گرفتن نیاز به پشتیبانی میتواند منجر به مشکلات در چاپ جزئیات شود.
راهکار: از نرمافزارهای مدلسازی برای افزودن پشتیبانیهای لازم به مدل استفاده کنید. همچنین، مطمئن شوید که طراحی مدل به گونهای باشد که از نظر فنی به راحتی قابل چاپ باشد.
6. تنظیمات لیزر
قدرت لیزر: قدرت لیزر باید به درستی تنظیم شود. اگر قدرت لیزر خیلی کم باشد، جزئیات نازک به خوبی سخت نمیشوند.
راهکار: قدرت لیزر را بر اساس نوع رزین و ضخامت لایه تنظیم کنید. معمولاً تولیدکنندگان رزین، توصیههایی برای تنظیمات قدرت لیزر دارند.
7. دما و رطوبت محیط
شرایط نامناسب محیطی: دما و رطوبت محیط میتواند تأثیر زیادی بر روی کیفیت چاپ داشته باشد.
راهکار: پرینتر را در محیطی با دما و رطوبت مناسب قرار دهید (دمای بین 18 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت کم).
8. پسپردازش نادرست
عدم شستشو یا خشککردن مناسب: اگر قطعه پس از چاپ به درستی شسته یا خشک نشود، میتواند باعث از بین رفتن جزئیات شود.
راهکار: پس از چاپ، قطعه را با ایزوپروپانول شستشو دهید و سپس در معرض نور UV قرار دهید تا به طور کامل خشک شود.
با رعایت این نکات و انجام تنظیمات صحیح، میتوانید مشکلات مربوط به چاپ جزئیات ظریف در پرینترهای رزینی SLA را به حداقل برسانید و کیفیت چاپ خود را بهبود بخشید.



9-وجود "خراشهای مورب (کوک یا درز) "روی پرینتهای سهبعدی با استفاده از پرینترهای رزینی SLA میتواند ناشی از چندین عامل باشد. این مشکل معمولاً به دلیل ناهماهنگی در فرآیند چاپ یا مسائل مربوط به تجهیزات ایجاد میشود. در ادامه به بررسی دلایل این مشکل و راهحلهای ممکن میپردازیم.
دلایل خراشهای مورب روی پرینت:
مشکلات در تنظیمات چاپ:
سرعت چاپ بالا: اگر سرعت چاپ بیش از حد باشد، ممکن است لیزر نتواند به درستی رزین را سخت کند و این باعث ایجاد خراشهای مورب شود.
تنظیمات نادرست لایهها: ضخامت لایههای نادرست یا زمان نوردهی ناکافی میتواند به ایجاد خراش منجر شود.
کیفیت رزین:
رزین نامناسب: استفاده از رزینهای بیکیفیت یا نامناسب برای مدلهای خاص میتواند باعث بروز مشکلاتی در سطح چاپ شود.
مشکلات مکانیکی:
عدم تراز بودن بستر چاپ: اگر بستر چاپ به درستی تراز نشده باشد، میتواند منجر به ناهماهنگی در لایههای چاپ شود.
حرکت نادرست محورهای پرینتر: اگر موتورهای محور X یا Y به درستی کار نکنند، ممکن است پرینت دچار خراشهای مورب شود.
تجمع ذرات در رزین:
آلودگی در مخزن رزین: وجود ذرات معلق یا آلودگی در رزین میتواند بر روی سطح پرینت تأثیر منفی بگذارد.
راهحلهای ممکن برای برطرف کردن مشکل:
تنظیم مجدد پارامترهای چاپ:
کاهش سرعت چاپ: کاهش سرعت چاپ میتواند به بهبود کیفیت سطح پرینت کمک کند.
تنظیم ضخامت لایهها: استفاده از ضخامت لایههای مناسب و زمان نوردهی کافی برای هر لایه.
بررسی و تنظیم بستر چاپ:
تراز کردن بستر: اطمینان حاصل کنید که بستر چاپ به درستی تراز شده باشد تا همه نقاط به طور یکنواخت به رزین دسترسی داشته باشند.
استفاده از رزین با کیفیت:
انتخاب رزین مناسب: از رزینهای با کیفیت و متناسب با نیازهای پروژه خود استفاده کنید.
تمیز کردن مخزن رزین:
تمیز کردن و فیلتر کردن رزین: قبل از چاپ، مخزن رزین را تمیز کنید و از فیلتر کردن آن برای حذف ذرات معلق استفاده کنید.
بررسی مکانیکی پرینتر:
بررسی و تعمیر قطعات مکانیکی: اطمینان حاصل کنید که تمامی قطعات مکانیکی پرینتر به درستی کار میکنند و هیچگونه آسیب یا خرابی وجود ندارد.
با انجام این مراحل، میتوانید احتمال بروز خراشهای مورب روی پرینتهای خود را کاهش دهید و کیفیت چاپ را بهبود بخشید. اگر مشکل همچنان ادامه داشت، ممکن است نیاز به مشاوره با تولیدکننده پرینتر یا متخصصین داشته باشید.

10-مشکل “چاپ به شکلی غیرمعمول ضعیف است و ظاهری نادرست دارد” در پرینترهای رزینی SLA میتواند ناشی از چندین عامل باشد. در اینجا به بررسی این مشکل و روشهای رفع آن میپردازیم:
دلایل بروز مشکل
کیفیت رزین: استفاده از رزینهای بیکیفیت یا قدیمی میتواند به نتایج ضعیف منجر شود. رزین باید تازه و مطابق با مشخصات تولیدکننده باشد.
تنظیمات پرینتر: تنظیمات نادرست مانند زمان نوردهی (Exposure Time) و زمان برداشت (Lift Time) میتواند منجر به چاپ ضعیف شود. زمان نوردهی بیش از حد یا کم میتواند باعث عدم سخت شدن رزین یا ایجاد لایههای نازک و ضعیف شود.
تنظیمات مدل: مدل سهبعدی باید به درستی طراحی شده باشد. وجود عیوب در مدل، مانند لبههای غیرمنطقی یا هندسههای پیچیده، میتواند به مشکلات چاپ منجر شود.
سطح بستر چاپ: اگر بستر چاپ به درستی سطحگیری نشده باشد یا سطح آن چسبندگی کافی نداشته باشد، ممکن است مدل به درستی به بستر نچسبد و منجر به چاپ ضعیف شود.
دما و رطوبت: دما و رطوبت محیط میتواند تأثیر زیادی بر روی کیفیت چاپ داشته باشد. دماهای بسیار پایین یا رطوبت بالا میتواند منجر به مشکلاتی در فرآیند چاپ شود.
راهحلها
استفاده از رزین با کیفیت: اطمینان حاصل کنید که از رزینهای معتبر و تازه استفاده میکنید.
تنظیم مجدد پارامترها:
زمان نوردهی: زمان نوردهی را بر اساس توصیههای تولیدکننده رزین تنظیم کنید. ممکن است نیاز باشد زمان نوردهی را افزایش یا کاهش دهید.
زمان برداشت: این زمان باید به اندازه کافی باشد تا مدل به درستی جدا شود، اما نه آنقدر که باعث آسیب به لایهها شود.
بررسی مدل سهبعدی: از نرمافزارهای مدلسازی برای بررسی و اصلاح مدل استفاده کنید. مطمئن شوید که هندسه مدل به درستی طراحی شده و هیچ عیبی ندارد.
تنظیم سطح بستر چاپ: بستر چاپ را به دقت سطحگیری کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح آن صاف و تمیز است. از چسبهای مناسب برای افزایش چسبندگی استفاده کنید.
کنترل دما و رطوبت: سعی کنید دما و رطوبت محیط را در محدوده مناسب نگه دارید. معمولاً دما بین 20 تا 25 درجه سانتیگراد و رطوبت پایین میتواند به کیفیت چاپ کمک کند.
در این مقاله سعی شده تا حدامکان مشکلات و خطاهای مربوط به پرینت رزینی توضیح داده شود .با آگاهی از این مشکلات و راهحلهای مربوط به آنها، کاربران میتوانند بهبود قابل توجهی در کیفیت چاپهای خود تجربه کنند. مهم است که به طور مداوم تجهیزات خود را بررسی کرده و از مواد و تنظیمات مناسب استفاده کنید. همچنین، با پیگیری و یادگیری از تجربیات دیگران و بهروزرسانی دانش خود، میتوانید به عنوان یک کاربر حرفهای در زمینه چاپ سهبعدی رزینی به موفقیتهای بیشتری دست یابید.
اگر به مطالب مربوط به پرینتر های رزینی علاقهمند هستید , تیم فونیکس تری دی دو پست زیر را برای مطالعه بیشتر پیشنهاد میکند :